電子工業(yè)激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。 因?yàn)榧す夂附訜嵊绊憛^(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在傳感器中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用。

如在傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0．05－0．1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多。而激光焊接可將金屬彈片焊接在導(dǎo)電位上，同時也起到抗氧化、抗腐蝕的作用。包括鍍金鋁、鍍銅鋼、鍍金鋼等材質(zhì)作為彈片也可以通過激光焊接機(jī)技術(shù)解決。所以在加工效率方面要比傳統(tǒng)焊接方式高的多。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1. 作用區(qū)小，能有效降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，有著較低的形變。

2. 焊接縫隙小，焊接面平滑，無需二次加工。

3. 高強(qiáng)度與低焊接體積結(jié)合，焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。

4. 易于其他生產(chǎn)操作結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

5. 良好的程序控制，機(jī)床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量。

6. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。

金屬激光焊接機(jī)則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)。由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金。

金屬激光焊接機(jī)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強(qiáng)度與基材相當(dāng)，且焊接過程中完全不會導(dǎo)致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。