目前大多數不銹鋼產品在生產加工中都是采用氬弧焊和其他普通焊方式方法，這些方法雖然可以滿足生產中的百分之80需要，但是會在很多處焊接產品中留下缺陷。例如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。

在焊接的工藝上不僅要焊工的技術有一定的水平，而且對焊接的技巧和焊劑的成本要求過大，

會提高生產所需的成本。而且焊后還要進行加工的工作步驟，時間效率非常緩慢。正因為有了這些缺陷的存在，手持激光焊接機就這樣孕育而生。

不銹鋼材質在焊接時候很容易變色氧化導致外觀很難處理 使用手持激光焊接機加工可以有不銹鋼原色表面.可以輕松處理焊縫。外觀依舊漂亮美麗好看，這主要是得意與激光焊接工藝的優(yōu)點。

手持激光焊接機焊接時，每個激光在焊接上形成一個焊點。焊件是由點焊或者點焊搭接成的焊縫方式實現連接的。由于加熱斑點很小，主要用于微型、精細元件焊接。因而用于厚度小于0.01mm的薄片和直徑小于0.02mm金屬絲的焊接。

手持激光焊接機焊接不銹鋼的優(yōu)點：

① 光束質量較好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來有效的焊接方案；

② 配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和準確定位；

③ 適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的焊縫；

④ 電光轉換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；

⑤ 設備可靠性高，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產加工的需求；

⑥ 專機定制能力強，可按客戶需求量身打造專屬機型。

⑦ 可定制專用的自動化工裝夾具，實現產品的批量生產。