在使用激光焊接機(jī)時(shí)偶爾會出現(xiàn)一些小差錯，比如：工件變形，出現(xiàn)氣孔等，這些都是很容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，其中工件變形若程度較大那就等于損壞了工件。

出現(xiàn)工件變形的原因是什么？其中在焊接過程中對焊件不平均的加熱和冷卻，都是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的基本原因。

那么我們可以做怎樣的措施防止使用激光焊接機(jī)時(shí)焊接應(yīng)力與變形呢？

①　激光焊接加工預(yù)留收縮變形量。依據(jù)理論計(jì)算和理論經(jīng)歷，在焊件備料及焊接加工時(shí)預(yù)先思索收縮余量，以便焊后工件到達(dá)所請求的外形、尺寸。

②　反變形法。依據(jù)理論計(jì)算和理論經(jīng)歷，預(yù)先估量構(gòu)造焊接變形的方向和大小，然后在激光焊接機(jī)焊接裝配時(shí)給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形，以抵消焊后產(chǎn)生的變形。

③　剛固定法。焊接時(shí)將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效避免角變形和波浪變形。此辦法會使焊接應(yīng)力變大，只適用于塑性較好的低碳鋼構(gòu)造。選擇合理的焊接盡量使焊縫自在收縮。

④　應(yīng)先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。這是焊接焊縫較多的構(gòu)造件的方法。

激光焊接機(jī)的優(yōu)勢：

①　維護(hù)成本低，不耗材，不填絲

②　靈活方便任意角度的焊接

③　采用非接觸焊接模式，焊縫精細(xì)美觀，表面光滑平整

④　無氣孔，焊點(diǎn)均勻

⑤   焊接速度快，是傳統(tǒng)焊接的5倍